產品介紹：
連續化/高通量焦耳加熱材料制備平臺，結合了焦耳熱的快速升溫、精準控溫和連續化生產的優點，適用于材料研發和自動化生產，可用于處理鋰電池材料、碳材料、陶瓷、金屬化合物、二維材料等，尤其是處理一些需要高溫處理且需求量比較大的材料。且其獨特的升溫機制和快速升降溫的特性，相比傳統的熱處理設備更加節能，同時其獨特的運行方式：小批量、多通道、連續化，可以快速篩選出客戶需要的配比，以達到快速實驗的目的。廣泛應用于行業能源、材料與工程、航空航天、化工等領域。
產品特點：
一、提高實驗效率
整機實現全自動化，集成了自動上下料系統、加熱系統、真空系統以及手套箱系統，顯著提升了實驗效率與生產能力。相較于傳統高溫實驗數天甚至數周的漫長周期，連續化設備憑借快速升溫技術，將實驗周期大幅縮短，實現了高效快速的實驗進程。
二、保障數據質量
整個實驗過程配備了先進的實時監控與反饋機制，能夠即時調整實驗參數，確保實驗結果的準確性和精度。同時，數據自動采集與追溯功能不僅提升了設備的安全性和可維護性，更為科研工作者提供了可靠的數據支持。
三、降低實驗成本
多工位并行，單次可同時處理兩個樣品，可精準控制同批次樣品的加熱環境、升溫速率；縮短實驗周期的同時還減少了人力成本和時間成本。
通過自動化操作，減少了操作人員與危險環境的直接接觸，從而提高了實驗的安全性。同時，設備本身的穩定性和可靠性也降低了實驗過程中發生安全事故的風險。
連續化焦耳加熱裝置為科研人員提供了更多的實驗機會和可能性，能夠更快地探索新的研究方向和實驗條件。
六、靈活定制與模塊化設計
整套設備采用產線化、模塊化的設計理念，可根據客戶的具體需求進行選配和組合。
| 主要組成 | 單工位手套箱（N2環境）（選配） |
| 自動化加熱處理模塊 | |
| 電氣控制系統 | |
| 冷水機 | |
| 雙級旋片機械泵 | |
| 高純氮氣源 | |
| 基本參數 （加熱系統） | 設備總功率：約30KW（可定制） |
| 加熱方式：石墨加熱 | |
| 閃燒模式：最高溫度2500℃ | |
| 保溫模式：最高溫度2300℃，保溫時長：≤10s | |
| 最快升溫速率：≤1000℃/S | |
| 測溫方式：紅外非接觸式，精度±1%FS | |
| 單管處理量：2mL | |
| 單組處理量：2管*2mL=4mL | |
| 處理節拍：60s/組（不含加熱） | |
| 冷態真空度：≤10Pa | |
| 真空獲得方式：雙級旋片真空泵 | |
| 冷卻方式：水冷 | |
| 水氧含量：≤100PPm(需配水氧凈化系統) | |
| 設備外形：長*寬*高=2400*1250*1900mm | |
| 設備總重：約 1500 Kg | |
| （不同批次和配置均有差異，請以實物為準） | |
| 操作控制系統 | 以 PLC 為核心控制，將加熱系統、真空系統、自動上下料系統自動化執行和反饋，控制系統更加協調，穩定可靠 |
| 系統集成在觸摸屏上，可進行操作和顯示各種工況、通過權限設定各種信息參數(如加熱參數，真空壓力等) | |
| 電氣控制系統配有視覺檢測系統和各種可靠的連鎖、互鎖、保護功能，并配有報警功能 | |
| 可設置不同的參數配方，方便對不同的樣品進行熱處理 | |
| 數據自動上傳并保存 |
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