固定床反應器又叫
催化劑評價裝置，是一種在固定床內進行化學反應的裝置，通常由一個垂直安裝的圓柱形或方形容器構成，內部填充有催化劑或吸附劑。反應物經過填充層時與催化劑或吸附劑發生反應，生成產物并流出反應器。
基于以上，所以固定床反應器設計時需要考慮以下因素：
一、催化劑的選擇
催化劑是非常重要的因素，可以選擇性地促進反應，并影響反應速率和產物選擇性。所以，正確選擇合適的催化劑對于反應器的反應成功非常之重要。
二、材料
反應器材料必須要能夠承受高溫高壓環境，并對反應物和產物具有良好的耐腐蝕性能。常用的材料包括不銹鋼、鎳合金和鈦合金等。
三、反應物的輸送
輸送方式主要有兩種：氣體和液體。在氣相反應中，反應物通過壓縮機或泵進行輸送；在液相反應中，反應物通過泵進行輸送。
四、散熱和加熱
在反應過程中，產生或吸收的熱量需要通過散熱或加熱控制。散熱通常通過冷卻循環系統來實現，而加熱則通過電加熱棒或火焰加熱器等方式來實現。
五、尺寸
反應器尺寸的選擇取決于反應物流量、反應溫度和壓力等參數。反應器要足夠大以容納所需的催化劑床層和反應物體積，同時保證充分的反應時間。
合肥原位科技微型固定床產品介紹：
適用于實驗室工作臺面，具有體積小、結構緊湊、模塊化設計便于組裝改進等特點。可根據反應體系定制反應通道、氣液路數量、分離裝置類型&尺寸以及取樣分析方式，完美契合客戶實際需求.
模塊化：桌面小型模塊化，根據實驗體系自由組裝、擴展及改進；
精確性：壓力±0.25%F.S,流量± 1%F.S,恒溫區溫差±1°C,各通道間溫差±1°C,控溫精度±0.1°C；
適用性:可實現多氣相、氣-液兩相和氣-液-固三相反應，并能與GC/MS/IR等聯用實現在線檢測;
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